2026年7月1日，《电动汽车用动力蓄电池安全要求》（GB38031-2025）将正式实施，其首次把“热失控后不起火、不爆炸”纳入强制性要求，被业内称为“史上最严电池安全令”。面对乘员逃生时间不足1分钟的极端场景，构建高效热防护体系成为行业关键，江西砥石矿纤技术有限公司（简称“江西砥石”）凭借在阻燃防火材料领域的技术积淀，以陶瓷化阻燃系列产品，为行业提供了可行解决方案。

一、动力电池热失控防护的技术挑战

电池热失控多由内部短路、过充或机械损伤引发，短时间内温度可飙升至600℃以上，且数秒内即可蔓延至整个电池包，严重威胁驾乘安全。阻断热量传递、抑制火势蔓延是防护核心，这对隔热防护材料提出三大要求：

一是具备高回弹性和力学性能，缓冲减震以稳定电池组件；

二是绝缘隔热性优异，延缓热失控扩散；

三是阻燃效果好，为乘员争取逃生时间且符合无卤环保标准。

传统隔热材料普遍存在成本高、抗压弱、易掉渣等问题，难以适配新国标要求。在此背景下，陶瓷化硅胶泡棉成为创新方向，而其性能突破的关键，正是江西砥石的核心优势——优质陶瓷化阻燃填料。

二、陶瓷化硅胶泡棉：动力电池安全防护的创新方案

陶瓷化硅胶泡棉以硅树脂为基材，添加助熔剂、成瓷及阻燃填料发泡制成，核心特点是“常温保弹、遇火成瓷”：常温下保持硅橡胶的弹性与力学性能，适配电池包安装；遇高温或火焰时，表面快速形成坚硬陶瓷层，有效阻隔火焰蔓延，精准匹配热失控防护需求。

将其应用于动力电池系统，可在电芯间发挥缓冲隔热作用。电芯热失控时，泡棉形成的陶瓷壳体能阻隔火与热传递，避免热失控链式扩散，大幅提升电池包安全性。测试显示，添加优质陶瓷化阻燃填料的硅胶泡棉，可耐1000℃火焰灼烧超10分钟，烧蚀后陶瓷体无裂纹、强度高，防护效果稳定。

随着新国标临近及动力电池能量密度提升，陶瓷化硅胶泡棉需满足更高的耐高温、绝缘等要求，而填料的配比、粒径、微观形貌等精准调控，正是江西砥石深耕多年的核心领域。

三、江西砥石陶瓷化阻燃系列产品，赋能材料革新与安全升级

江西砥石是2021年成立于南昌的高新技术企业、江西省“专精特新”中小企业，深耕功能粉体材料领域，专注阻燃防火材料研发、生产与销售，服务新能源、电线电缆等多个高端领域。公司拥有雄厚研发实力、完善的实验检测设备及二十多项专利，通过多项体系认证，产品符合国际环保标准。

针对动力电池防护需求，江西砥石推出多型号陶瓷化阻燃剂、耐烧蚀剂粉体（涵盖DCF-1、DCF-5、DCF-6等），可广泛适配HTV、RTV、液态硅橡胶等硅基材料，核心优势的是遇火快速成瓷、无卤环保、阻燃高效，与基体树脂复合后，既能保留硅橡胶原有性能，又能显著提升耐高温、耐火焰穿刺能力。

相较于传统填料，江西砥石可根据客户不同应用场景需求，提供针对性的优化方案，解决传统材料的短板。依托自有硅纤维资源优势，公司通过填料与基材的深度适配，从源头为动力电池构建可靠热防护屏障，助力下游企业满足新国标要求，推动行业安全升级。

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